优易斯自动化设备公司-30t京利高速冲床-高速冲床

高速冲床维修保养教学

维修保养流程生产部负责---件的制定和修改；此设备的操作工或其班组长负责维修保养后设备的验收；生产办公室负责维修保养记录存档，保存期一年。所有保养过程中产出的垃圾及废物按废弃物处理程序处理。

启动前：检查润滑系统的油泵，并打开油泵向各润滑点供油检查各个油位计中的油面是否达到其中央割线位置；检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内；检查过载保护装置，高速冲床，通气后，气动泵应开始工作，5分钟内应达到额定压力，气动泵停止工作；检查电源指示灯；检查紧急停止按钮：按下按钮能自锁，沿箭头方向转90°时能复位；检查离合器、制动器电磁阀是否失灵。主电机起动时：检查飞轮运转状态：从压力机后面看，飞轮应顺时针转动，三角皮带不得有震动打滑现象。检查离合器、制动器的操作：寸动时，检查曲轴的寸动和停止的角度是否过大；检查单次行程：当曲轴转角在160°以前，放开双手运转按钮时，滑块应立即停止，当曲轴转角转过160°以后，放开双手按钮，滑块应停在上死点；检查紧急停车：运动时。按下紧急停止按钮，滑块应立即停止，对寸动以外的操作中滑块未回到上死点时，不能连续运行或单次运行，必须将转换开关转到寸动位置，30吨精密高速冲床，用寸动规范使滑块回到上死点；检查滑块导轨面润滑情况：导轨面应有润滑油脂。

检查并调整三角皮带张紧度：用手指在三角皮带的中央施加20n的压力，每一米皮带约弯曲16mm为合适，否则松开4个锁紧螺栓后，重新调整；检查凸轮控制器：凸轮板与轴不得有过大的游隙，不得有断续接触，不得有螺栓、键松动现象，微动开关的滚轮与轴不得有过度磨损；检查控制继电器：不得有接触---、响声、运动时卡住等现象；检查操作按钮和开关：避免灰尘和油污，运动灵活、平稳、定位---；检查离合器与制动器的电磁阀：线圈应紧固，避免窜动；清理维修保养过程中的垃圾。

利用安装在压力机上的冲模，使板料的一部分和另一部分产生分离的加工方法就称为冲裁工序。冲裁工序是在冲压生产中应用很广的一种工序方法，它既可以用来加工各种各样的平板零件，如平垫圈、挡圈、电机中的硅钢片等，也可以用来为变形工序准备坯料，还可以对拉深件等成型工序件进行切边。

其组合方式可据下列因素确定：

1生产批量

2冲裁件尺寸和精度等级

3冲裁件尺寸形状的适应性

4模具制造安装调整的难易和成本的高低

5操作是否方便与安全。